ПВХ-термоусадочные колпачки по своим функциям аналогичны капсулам для шампанского - декоративный элемент, придающий продукции законченный вид. В определенных случаях ПВХ-колпачки используются для предотвращения "несанкционированного" вскрытия. Кроме того, еще совсем недавно прозрачные ПВХ-колпачки надевались поверх акцизных марок. Это позволяло не только зафиксировать марки на бутылке, но и защитить их от внешних воздействий и соответственно повреждения. Однако Постановлением Правительства Российской Федерации ?1428 от 23 декабря 1999 года п. З"
было запрещено "располагать поверх марок элементы оформления в любой форме". К этому моменту многими фирмами уже было закуплено оборудование, которое марку неприклеивает, а просто кладет и прижимает термоусадочным колпачком. Некоторые фирмы (особенно в регионах), несмотря на запрет, до сих пор фиксируют марки таким образом. Как выглядит продукция "законопослушных" фирм, можно увидеть в любом магазине:
ряды бутылок "венчают" отклеивающиеся акцизные марки, похожие на развязавшиеся шапки-ушанки. Ведь чтобы качественно приклеить марку к ПВХ-пленке, нужен специальный, достаточно дорогой клей. Впрочем, это не единственная неприятность, преподнесенная акцизными марками.
За последние несколько лет в России появилось много фирм, занимающихся производством ПВХ-термоусадочных колпачков, и им удалось составить значительную конкуренцию зарубежной продукции. Из наиболее известных компаний можно назвать "Стабо" (производительность - 20-25 млн. колпачков в месяц для России, Казахстана, Украины) и "Инкорк". Тем не менее, емкость российского рынка такова, что и зарубежные компании имеют свою нишу. По-прежнему востребованы дорогие колпачки западноевропейского производства (к примеру, испанской компании "Брокус") и занимающие среднюю ценовую нишу болгарские ("Херти") и белорусские ("Алкопак"). Конечно, каждая компания старается предложить какую-то изюминку.
Например, специальная технология, разработанная итальянской фирмой "Энопластик", позволяет добиться идеально ровного края колпачка после термоусадки. Но зато и цена от качества не отстает.
Стандартный размер термоусадочных колпачков - 31 х 55 и ЗО х 55 мм (для тихих вин) и 29,5х55 мм (для ликероводочного винтового колпачка). По специальному заказу выполняются колпачки высотой от 20 до 80 мм, а также большего или меньшего диаметра, В настоящее время все большее распространение получают термоусадочные колпачки для кетчупа и других продуктов, предохраняющие крышку "твист-офф" не купленного еще продукта от "несанкционированного" вскрытия и соответственно от порчи. Это удобно, в частности, для магазинов, нередко страдающих от излишне любопытных посетителей. Такие колпачки производит "Стабо" (диаметр 43 и 56мм), собирается выпускать "Ин-корк",
Существует два основных варианта технологии изготовления термоусадочного колпачка из ПВХ-пленки:
- изготовление колпачков из экструдиро-ванного "рукава". В этом случае колпачки получаются грубее, на них труднее нанести надписи и рисунок, так как по краям могут остаться непрокрашенные следы от сгиба, но продукция будет стоить дешевле.
- склеивание колпачка из листового ПВХ. Лист позволяет качественно наносить рисунок и задавать любой диаметр, поскольку режется на полосы нужного размера. Кроме того, в качестве третьего варианта можно выделить склеивание "трубы" из листа,
После того как сформирован верхний загнутый край, к колпачку можно приклеить алюминиевый "пятачок" (топ-диск, толщиной 35-40 мкм), покрытый с нижней стороны клеем (термолаком), а сверху крашеный в тон пленки базового колпачка или в другой цвет. Обычно в верхнем диске колпачка делают отверстия (чаще 2 или 4) для выхода воздуха. Но существуют технологии, позволяющие колпачку хорошо "сесть" и без дырочек. Верхний диск, как правило, украшает рельефное тиснение.
Оставлять ли верх колпачка открытым или использовать верхний диск - зависит в основном от желания заказчика. Колпачки на водку чаще бывают с открытым верхом, особенно если на алюминиевом колпачке сверху расположен логотип. Если же речь идет о вине с корковой пробкой, то желательно использовать колпачок с закрытым верхом, чтобы защитить дорогой пробковый материал от возможного повреждения.
Отрывная лента состоит из ПВХ и "хвостика" из алюминиевой фольги. Вертикальная отрывная лента может быть сделана с помощью пунктирной перфорации. Популярная в последнее время голография "добралась" и до термоусадочных колпачков. Такое украшение предлагают своим клиентам многие фирмы. Одновременно голографическая ленточка служит дополнительной защитой продукции от подделок. Выпускаются также колпачки со встроенной корковой или пластиковой пробкой.

Некоторые любят погорячее
Готовый колпачок падает на бутылку, и они вместе отправляются в термотоннель, Для усадки достаточна температура 65°С, но в этом случае процесс будет проходить достаточно медленно. Поэтому обычно устанавливается более высокая температура. Оптимальный вариант- 150°С, но бывает и "погорячее" -до 200°С, Под воздействием температуры колпачки за очень короткий срок плотно облегают горловину бутылки. Продольная усадка ПВХ-пленки для базового колпачка составляет около 4%, поперечная - 45-47%. Чтобы пленка не деформировалась и не "поползла" раньше времени, температура ее хранения не должна превышать 40°С.
При разработке дизайна стоит учитывать, что рисунок, идущий по окружности, а особенно состоящий из нескольких горизонтальных линий, невыгоден, поскольку при склеивании колпачка линии вряд ли идеально состыкуются. Кроме того, для нанесения рисунка в России, как правило, используется фольга для горячего тиснения. Но это не термоусадочный материал. В результате сложный рисунок может деформироваться, а если площадь рисунка велика, фольга непременно покоробится. В таком случае лучше выбрать более дорогой материал и отказаться от сложного рисунка. В Европе логотипы на колпачках печатаются с помощью специальной краски, которая не имеет такой плотной структуры, как фольга, и более пластична. Но процесс нанесения краски высокотехнологичен и требует дорогого оборудования. В нестабильных российских условиях переходить на краску - дело рискованное. Термоусадочные ПВХ-пленки делятся на пигментированные (в сырье-гранулят добавляется концентрат пигмента) и более дорогие крашеные. Пленка может быть окрашена в один или два "прокраса" (например, первый слой золото, а затем бордо). Покрасить "не запрещается" и пигментированную пленку-возможно, Вы получите необычный оттенок. Каждая дополнительная операция, разумеется, увеличивает цену конечного продукта. Обычно пигментированные пленки не отличаются большим разнообразием цветовой гаммы. Самая дешевая пленка - прозрачная. При двойном окрашивании ее обычно покрывают краской с обеих сторон. Вообще при экспериментировании с окраской пленок получаются очень интересные варианты. Поверхность пленок бывает как матовой, так и глянцевой.
Стандартные пленки немецкого и французского производства не отличаются существенно по качеству (интересно, что заказчики колпачков часто предпочитают немецкую пленку, потому что привыкли: все немецкое - качественно), но для дорогих вин имеет смысл использовать французские пленки. В то время как у немцев пленки не слишком разнообразны по оттенкам, французская продукция более изысканна и благородна. Отрасли, связанные с виноделием, во Франции традиционно высоко развиты. Например, только оттенков дорогой черной пленки с матовой поверхностью, отличающихся тончайшими нюансами, французы предлагают не менее десятка.
За границей сейчас ПВХ используется в основном для недорогих вин, а предпочтение отдается полиламинату. Используется этот материал в нашей стране пока еще нечасто, как правило, для оформления дорогих коньяков.

Особенности национальной укупорки
В России упаковка не только продает товар и оберегает от внешних воздействий, но и служит ему защитой от фальсификации, поэтому все производители укупорочных средств стремятся дополнить свою продукцию сложными для подделки элементами.
Четко прослеживается и другая тенденция-почти повсеместное использование импортных материалов.
Что касается ПВХ-термоусадочной пленки, в России можно найти сырье для ее производства (впрочем, с этим не все согласны), но пока нет оборудования, позволяющего выпускать пленку нужной толщины и качества. Раньше не было потребности в производстве такого рода.
В настоящее время "рукав" из пигментированной ПВХ-пленки выпускается в Воронеже, но пленка получается недостаточно тонкой. Российские фирмы работают в основном с французской (Distripack) и немецкой пленкой (Klockner Pentaplast), бывают поставки из других стран: Англии, Австрии и Венгрии. Наладить выпуск качественной пленки сейчас планируют некоторые российские фирмы.
Алюминиевые топ-диски для ПВХ-кол-пачков наиболее часто заказывают из Франции (Distripack) и Германии. Также достаточно популярны польские "пятачки", они дешевле примерно в полтора раза, но заметно проигрывают в визуальном отношении. Это обстоятельство заказчиков смущает редко, потому что всю "красоту" в любом случае закроет акцизная марка, Алюминий, используемый при изготовлении капсул, различных крышечек и топ-дисков, оценивается, прежде всего, по качеству покраски, нанесения термолака и прочности.
Полиламинат и фольга для капсул поступают в Россию из Германии и Австрии. Много лет выпускает полиламинат "Саянская фольга", но продукция уходит на экспорт, так как с небольшими партиями компания не работает. Зато капсулы, выпускаемые "Саянской фольгой", можно закупать любыми партиями.
Оборудование, которое используется в нашей стране, тоже импортное (чаще всего немецкое, итальянское), причем зачастую самое современное. Есть и оборудование, произведенное в России. Компания "Стабо" выпускает станки для изготовления термоусадочных колпачков и поставляет их в страны ближнего Зарубежья.
В России краска для печати на ПВХ-колпачках, вероятно, не скоро вытеснит фольгу. Соответствующее оборудование окупается крайне медленно. В России же неизвестно, что будет с предприятием через месяц, к тому же некоторые производители алкогольных напитков часто меняют дизайн продукции (в Европе смена логотипа - событие исключительное, обусловленное серьезными причинами). Кроме того, в нашей стране и производители, и потребители "по-цыгански" любят все блестящее, поэтому и заказывают печать фольгой. Краска же смотрится намного благороднее и изысканнее.
Большинство компаний, которые сейчас производят укупорочные средства, начинали с реализации импортной продукции. Например, "ТОКК" сначала занимался продажами импортных винтовых колпачков (итальянских и немецких), а затем перешел к самостоятельному их производству. Если подобная тенденция будет развиваться, российские фирмы смогут вытеснить продукцию стран Восточной Европы, где тоже используются западноевропейские исходные материалы, но последующие операции выполняются "на месте". В результате же при вполне приемлемом качестве конечная цена товара намного ниже (пример тому - польские топ-диски, болгарские ПВХ-колпачки). Сейчас компания "Стабо" планирует наладить окраску ПВХ-пленки на итальянском оборудовании.
В последнее время особенно заметна тенденция предоставлять "комплексные услуги", то есть предлагать своим клиентам максимальный ассортимент- Так, "Инкорк" выпускает собственные ПВХ-колпачки и одновременно реализует алюминиевые винтовые колпачки, кронен-пробки, корковые пробки, этикетки...
Напоследок необходимо отметить, что далеко не всегда предпочтение, оказываемое импортным материалам, бывает оправдано. Конечно, в определенных случаях преимущество зарубежного сырья бесспорно. Но почему же и тогда, когда материалы российского производства конкурентоспособны, многие фирмы акцентируют внимание на европейском происхождении исходных компонентов? Ведь, например, белорусский "Алкопак" делает прокладки для алюминиевых колпачков из белорусского и российского (казанского) ПЭ, которые охотно закупают западноевропейские фирмы. Что касается фирм с иностранным капиталом, ситуация понятна. Зачастую они не имеют права использовать отечественное сырье: зарубежные компаньоны не хотят рисковать, да и содействовать развитию чужой промышленности никто не будет. Российские же фирмы, даже используя отечественные материалы, не всегда в этом признаются. Во-первых, на импорт можно списать более высокие цены, во-вторых, уже утвердился стереотип - импортное обязательно качественнее.
Стереотипы всегда нелегко преодолеть. Кроме того, российские фирмы часто не склонны искать новые пути и варианты. Самое распространенное объяснение выбора поставщиков: мы к ним привыкли, они нас устраивают. Менять ничего не хотим. Но это путь к стагнации. Чтобы развиваться, необходимо постоянно пробовать что-то новое. К тому же, если никто не захочет рисковать, для кого же упаковывать шампанское?

Надежда Орлова